{"id":13833,"date":"2026-02-03T07:05:52","date_gmt":"2026-02-03T07:05:52","guid":{"rendered":"https:\/\/hawardrazor.com\/?p=13833"},"modified":"2026-02-26T02:35:10","modified_gmt":"2026-02-26T02:35:10","slug":"haward-standard-specification-for-safety-razor-blades-double-edge-blade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/hawardrazor-news-double-edge-blade-standard.html","title":{"rendered":"ESPECIFICACI\u00d3N EST\u00c1NDAR DE HAWARD PARA CUCHILLAS DE AFEITAR DE DOBLE FILO"},"content":{"rendered":"

ESPECIFICACI\u00d3N EST\u00c1NDAR DE HAWARD PARA<\/strong> CUCHILLAS DE AFEITAR (DOBLE - FILO<\/strong> PR\u00d3LOGO<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Esta versi\u00f3n revisada del Est\u00e1ndar Haward fue adoptada por el Desarrollo de Normas de cuchillas de afeitar Haward despu\u00e9s de que el borrador preparado por el Comit\u00e9 Seccional para \u201cProductos Industriales a Peque\u00f1a Escala\u201d fue debidamente aprobado y respaldado por el Consejo Divisional de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Ahora ha sido revisada para acomodar la \u00faltima tecnolog\u00eda y el know-how t\u00e9cnico.<\/p>\n\n\n\n

Se han consultado los siguientes est\u00e1ndares, los cuales se agradecen.<\/p>\n\n\n\n

GG-R-0060 a(GSA-FSS)\/ para Cuchillas de Afeitar y Cuchillas de Afeitar.
CAS No.5-36\/, Cuchillas de Afeitar de Seguridad.<\/p>\n\n\n\n

ISO:2859\/1\/89, Procedimiento de muestreo para inspecci\u00f3n por atributos.<\/p>\n\n\n\n

Este Est\u00e1ndar est\u00e1 sujeto a revisi\u00f3n peri\u00f3dica para mantener el ritmo con el desarrollo tecnol\u00f3gico. Cualquier sugerencia para mejoras ser\u00e1 registrada y presentada ante el Comit\u00e9 Seccional a su debido tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Este Est\u00e1ndar est\u00e1 destinado principalmente a cubrir las disposiciones t\u00e9cnicas relacionadas con el fabricante y suministro del material y no incluye todas las disposiciones de un contrato.<\/p>\n\n\n\n

1.ALCANCE<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1.1 Este Est\u00e1ndar establece requisitos para los tipos de cuchillas de afeitar como sigue:<\/p>\n\n\n\n

a. Tipo de acero al carbono;<\/p>\n\n\n\n

b. Tipo de acero inoxidable. <\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Forma, dimensiones y tolerancias<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La forma y dimensiones de la cuchilla de afeitar deber\u00e1n ser como se muestra en la Figura-1.<\/p>\n\n\n\n

2.1Tolerancias<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La anchura final del medio de la hoja ser\u00e1 de 10.950 + 0.075 mm.<\/p>\n\n\n\n

2.2Longitud<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La longitud de la hoja ser\u00e1 de 37.00 + 0.15 mm.<\/p>\n\n\n\n

2.3Ancho<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El ancho de la hoja se medir\u00e1 dejando 2 mm en cada esquina, como se muestra en la figura, o por cualquier otro medio de medici\u00f3n similar, teniendo en cuenta la delicadeza de los bordes de la hoja.<\/p>\n\n\n\n

2.4Material<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El acero utilizado en la fabricaci\u00f3n de hojas de afeitar ser\u00e1 de calidad superior.<\/p>\n\n\n\n

3.Procedimiento de muestreo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

3.1Lote -<\/strong>\u00a0En cualquier env\u00edo, todas las hojas del mismo tipo y fabricadas con el mismo material bajo condiciones esencialmente similares de fabricaci\u00f3n se agrupar\u00e1n para constituir un lote.<\/p>\n\n\n\n

3.2Plan de muestreo -<\/strong>\u00a0Un plan de muestreo indica el n\u00famero de unidades de productos de cada lote o lote que deben ser inspeccionadas (tama\u00f1o de muestra o tama\u00f1os de muestra por serie) y los criterios para determinar la aceptabilidad del lote o lote (n\u00fameros de aceptaci\u00f3n y rechazo).<\/p>\n\n\n\n

3.3Nivel de inspecci\u00f3n -\u00a0<\/strong>El nivel de inspecci\u00f3n determina la relaci\u00f3n entre el tama\u00f1o del lote o lote y el tama\u00f1o de la muestra. El nivel de inspecci\u00f3n a utilizar para cualquier requisito particular ser\u00e1 prescrito por la autoridad responsable. Se dan tres niveles de inspecci\u00f3n I, II y III en la tabla 1 para uso general. A menos que se especifique lo contrario, se utilizar\u00e1 el nivel de inspecci\u00f3n II con un nivel de calidad de aceptaci\u00f3n (AQL) como se muestra en la tabla 2.<\/p>\n\n\n\n

3.4Letra de c\u00f3digo-\u00a0\u00a0<\/strong>Los tama\u00f1os de muestra se designan mediante letras de c\u00f3digo, la tabla No. 2 se utilizar\u00e1 para encontrar la letra de c\u00f3digo aplicable para el tama\u00f1o de lote o lote particular y el nivel de inspecci\u00f3n prescrito.<\/p>\n\n\n\n

3.5Obtenci\u00f3n del plan de muestreo -<\/strong> El (AQL) y la letra de c\u00f3digo se utilizar\u00e1n para obtener el plan de muestreo de la tabla.<\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

4.Pruebas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

4.1 Patr\u00f3n de alineaci\u00f3n de perforaciones<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El patr\u00f3n de alineaci\u00f3n de perforaciones deber\u00e1 ser del tipo que permita que la cuchilla se ajuste a los tipos normales de maquinillas de afeitar de doble filo disponibles en el mercado. Este patr\u00f3n de alineaci\u00f3n deber\u00e1 considerar los estilos de pin de barra o de extremo.<\/p>\n\n\n\n

4.2 Simetr\u00eda \u2013\u00a0<\/strong>En cada tipo de cuchillas, la perforaci\u00f3n cuando\u00a0\u00a0\u00a0<\/strong>se pruebe de acuerdo con los requisitos de la cl\u00e1usula A-1 del Ap\u00e9ndice \u2013A deber\u00e1 ser sim\u00e9trica respecto al eje longitudinal de la cuchilla terminada dentro de 0.22 mm.<\/p>\n\n\n\n

4.3 Tratamiento t\u00e9rmico \u2013\u00a0<\/strong>Las tiras de acero deber\u00e1n ser tratadas t\u00e9rmicamente de manera adecuada para hacer bordes afilados y duraderos de las cuchillas. La dureza de la cuchilla despu\u00e9s del recubrimiento qu\u00edmico ser\u00e1 la siguiente:<\/p>\n\n\n\n

a. Cuchillas de acero al carbono \u2013 550 \u2013 650 HV despu\u00e9s del recubrimiento;
b. Cuchillas de acero inoxidable \u2013 600 \u2013 720 HV despu\u00e9s del recubrimiento.<\/p>\n\n\n\n

Las cuchillas ser\u00e1n sometidas a pruebas de dureza en un dur\u00f3metro Vickers y\/o dur\u00f3metro de carga m\u00ednima de acuerdo con el m\u00e9todo indicado en la cl\u00e1usula \u2013A-2.<\/p>\n\n\n\n

Las muescas, cuando se examinan de acuerdo con el m\u00e9todo dado en la cl\u00e1usula A-3, no deben promediar m\u00e1s de tres muescas por borde de cuchilla, de un tama\u00f1o mayor a 0.01 mm. La distancia entre las muescas no debe ser inferior a 6.3 mm.<\/p>\n\n\n\n

4.4 Rectitud y paralelismo de los bordes de corte -\u00a0<\/strong>\u00a0Cuando se verifique en la parte superior del borde de corte a lo largo de toda la longitud de la cuchilla, cada borde de corte debe ser recto dentro de 0.040 mm. Los dos bordes de corte de la cuchilla de doble filo deben ser rectos y paralelos dentro de 0.080 mm, de modo que, al medir en los dos extremos y en al menos tres posiciones intermedias, no haya una variaci\u00f3n superior a 0.080 mm en las mediciones perpendiculares m\u00e1ximas y m\u00ednimas entre los dos bordes de corte seg\u00fan la cl\u00e1usula.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

4.5 Rendimiento de afeitado -\u00a0<\/strong>Cuando se pruebe de acuerdo con los requisitos de la cl\u00e1usula A-5, las cuchillas de acero al carbono deben dar un promedio de dos afeitados satisfactorios por cuchilla. Las cuchillas de acero inoxidable deben dar un promedio de cuatro afeitados satisfactorios por cuchilla.<\/p>\n\n\n\n

4.6 Flexibilidad -<\/strong>La cuchilla debe tener una flexibilidad aprobada y, cuando se pruebe de acuerdo con los requisitos de la cl\u00e1usula A-6, no debe agrietarse ni romperse.<\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

5. Tratamiento de superficie -\u00a0<\/strong>Cada cuchilla de acero al carbono debe recibir un tratamiento de superficie apropiado.<\/p>\n\n\n\n

5.1 NOTA -<\/strong>Si el n\u00famero de lote no se aplica a la hoja misma, se deber\u00e1 proporcionar en el envoltorio, pliegue o cart\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

5.2Impresi\u00f3n -<\/strong>indicaci\u00f3n lateral. Cada hoja debe estar impresa\/grabada ordenadamente con el nombre de la marca  <\/p>\n\n\n\n

5.3Tratamiento adicional de los bordes de la hoja - <\/strong>Las hojas pueden recibir un tratamiento adicional en el \u00e1rea del borde de corte para mejorar la suavidad y la vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n

5.4Recubrimiento protector -  <\/strong>Antes de empacar, cada hoja deber\u00e1 recibir un delgado recubrimiento protector de aceite mineral o compuesto pl\u00e1stico aprobado o cualquier qu\u00edmico adecuado.<\/p>\n\n\n\n

5.5Empaque y marcado -<\/strong>  Cada hoja se empacar\u00e1 de la siguiente manera: <\/p>\n\n\n\n

5.5.1Primera envoltura - <\/strong> La hoja ser\u00e1 completamente envuelta en un papel impregnado de cera aprobado.<\/p>\n\n\n\n

5.5.2Envoltura exterior  <\/strong>\u2013 <\/strong>Esto deber\u00e1 ser en un envoltorio impreso adecuado que contenga la siguiente informaci\u00f3n: Tipo de hoja. Y nombre de la marca.<\/p>\n\n\n\n

5.6Protecci\u00f3n de los bordes de corte - <\/strong>Las hojas deber\u00e1n estar empacadas de tal manera que el borde de corte no haga contacto con ninguna superficie del material de empaque.<\/p>\n\n\n\n

5.7Paquetes -<\/strong>Las hojas deber\u00e1n empacarse en contenedores marcados de manera permanente e indeleble en el exterior con la informaci\u00f3n requerida a continuaci\u00f3n: Nombre o marca comercial del fabricante y pa\u00eds de origen. Nombre o marca comercial del fabricante y pa\u00eds de origen. Tipo de hoja. Informaci\u00f3n para uso (donde corresponda) Cantidades.<\/p>\n\n\n\n

El paquete tambi\u00e9n puede estar marcado con el s\u00edmbolo de certificaci\u00f3n PSQCA-SDC.<\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

A P E N D I C E - A<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

General <\/strong>Antes de proceder con las siguientes pruebas, examine las cuchillas y los contenedores por
cumplimiento con los requisitos de las cl\u00e1usulas 2, 5.1, 5.5, 7, 8 y 9.<\/p>\n\n\n\n

6. M\u00e9todo de prueba para simetr\u00eda<\/strong><\/p>\n\n\n\n

6.1 Procedimiento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

i). Coloque la cuchilla terminada despu\u00e9s de punzonar en un dispositivo aprobado y aplique el pin de medici\u00f3n del medidor de dial fijo en un extremo.<\/p>\n\n\n\n

ii). Invierta la pieza en blanco de la cuchilla terminada en el dispositivo y aplique el medidor de dial al borde opuesto. La diferencia entre las dos lecturas es la falta de simetr\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

6.2 Prueba de dureza<\/strong><\/p>\n\n\n\n

6.3 Equipos:\u00a0<\/strong>Un dur\u00f3metro Vickers \/ o dur\u00f3metro de carga mini o cualquier otro equipo equivalente.<\/p>\n\n\n\n

6.4 Procedimiento:<\/strong>\u00a0Utilice una carga de 1 kg o 0.50 kg para probar la dureza de la cuchilla.<\/p>\n\n\n\n

6.5 Prueba de muescas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

6.5.1 Aparatos:\u00a0<\/strong>Un microscopio de potencia cien equipado con un ocular micr\u00f3metro de campo con graduaciones de 0.01 mm.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

6.5.2 Preparaci\u00f3n:  <\/strong>El aceite, la grasa, la pel\u00edcula protectora y la pelusa se eliminar\u00e1n de los bordes de corte de la cuchilla por medios adecuados que no da\u00f1en la cuchilla debidamente iluminada para una visi\u00f3n clara.<\/p>\n\n\n\n

6.6 Medici\u00f3n:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

i). Mida la distancia entre las muescas para cumplir con los requisitos de la cl\u00e1usula<\/p>\n\n\n\n

ii). Las muescas mayores de 0.01 mm en cualquier direcci\u00f3n ser\u00e1n contadas y el n\u00famero de muescas en la muestra ser\u00e1 dividido por el n\u00famero de bordes de la cuchilla en una cuchilla examinada. Si el n\u00famero promedio de muescas por borde es mayor que 3, la cuchilla se considerar\u00e1 defectuosa, sin embargo, eso es la posici\u00f3n del lote es susceptible de rechazo bas\u00e1ndose en el plan de muestreo seg\u00fan la cl\u00e1usula.<\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de prueba para \u00e1ngulos de facetado. Elimine todos los recubrimientos de pl\u00e1stico, laca y aceite, luego coloque la cuchilla en un goni\u00f3metro aprobado y mida el \u00e1ngulo de hecho durante el proceso.<\/p>\n\n\n\n

7.Prueba de Afeitado<\/strong><\/p>\n\n\n\n

7.1General: <\/strong>a.La prueba deber\u00e1 ser realizada por un m\u00ednimo de 5 personas.<\/p>\n\n\n\n

\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0b.La prueba deber\u00e1 llevarse a cabo sobre barba humana de 24 + 4 horas de antig\u00fcedad.<\/p>\n\n\n\n

7.2Procedimiento:<\/strong>La cuchilla deber\u00e1 estar ajustada a una maquinilla de afeitar de seguridad est\u00e1ndar y el operador deber\u00e1 afeitarse de manera habitual utilizando crema de afeitar con agua tibia. <\/p>\n\n\n\n

7.3Expresi\u00f3n de resultados \u2013\u00a0<\/strong>Los operadores continuar\u00e1n afeit\u00e1ndose con la cuchilla cada d\u00eda hasta que sientan que la cuchilla comienza a dar un afeitado insatisfactorio. El n\u00famero promedio de afeitados se determinar\u00e1 al dividir el n\u00famero de afeitados satisfactorios por el n\u00famero de operadores que realizan la prueba. El n\u00famero de operadores deber\u00e1 estar entre 5 y 10 personas.<\/p>\n\n\n\n

7.4Criterios:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

a.Cuchilla de acero carbono \u2013  <\/strong>m\u00ednimo 2 afeitados satisfactorios.
b.Cuchilla de acero inoxidable \u2013<\/strong>  m\u00ednimo 4 afeitados satisfactorios.<\/p>\n\n\n\n

7.5NOTA \u2013   <\/strong>Las cuchillas de acero carbono y acero inoxidable deben ser probadas en personas habituadas a ese tipo particular de cuchilla.<\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

8.PRUEBA DE FLEXIBILIDAD<\/strong><\/p>\n\n\n\n

8.1Procedimiento \u2013\u00a0<\/strong>Las cuchillas deber\u00e1n ser dobladas alrededor de varillas de acero lisas de acuerdo con los siguientes requisitos:<\/p>\n\n\n\n

8.1.1 DIRECCI\u00d3N DE FLEXI\u00d3N:<\/u><\/strong>A lo largo del \u201ceje largo\u201d y a lo largo del \u201ceje corto\u201d<\/p>\n\n\n\n

8.1.2 DI\u00c1METRO DE LA BARRA<\/u><\/strong>\uff1a<\/u><\/strong>38 mm; 32 mm; 37.00 \u00b1 0.15 mm<\/p>\n\n\n\n

PS:219-1993(R).<\/u><\/strong><\/p>\n\n\n\n

LETRAS DEL C\u00d3DIGO DE TAMA\u00d1O DE MUESTRA<\/u><\/strong> <\/strong>\uff1a<\/strong>Niveles de inspecci\u00f3n especiales; Niveles de inspecci\u00f3n general; Tama\u00f1o del lote o lote<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

HAWARD\u00a0\u00a0STANDARD\u00a0SPECIFICATION FOR SAFETY RAZOR BLADES (DOUBLE \u2013 EDGE FOREWORD This\u00a0 revised\u00a0Haward\u00a0 Standard\u00a0 was\u00a0 adopted\u00a0 by\u00a0 the\u00a0 Standard\u00a0 Development\u00a0\u00a0of haward Razor\u00a0after\u00a0 the\u00a0 draft\u00a0 prepared\u00a0\u00a0 by\u00a0 the Sectional Committee for \u201cSmall Scale Industrial Products\u201d had been duly approved and endorsed by the Mechanical Engineering Divisional Council.\u00a0 Now\u00a0\u00a0 it\u00a0 has\u00a0 been\u00a0\u00a0 revised\u00a0 to\u00a0 accommodate\u00a0\u00a0 the\u00a0 latest technology and […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":14919,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-13833","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13833","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13833"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13833\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/14919"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13833"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13833"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hawardrazor.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13833"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}